A Coca Cola HBC usa o TeamViewer Frontline para simplificar as operações de separação e reduzir as taxas de erro local

Histórico

A Coca-Cola Hellenic Bottling Company (HBC) é uma das maiores engarrafadoras da The Coca-Cola Company em termos de volume, com vendas de mais de dois bilhões de unidades por ano. Os procedimentos no armazém consistem principalmente na separação de paletes mistos, sendo caixas, pacotes de garrafas envoltos em plástico filme e latas embaladas em paletes para os caminhões de entrega. No trabalho diário, os operadores dos armazéns da Coca-Cola HBC usavam listas de papel ou tablets montados em paleteiras e scanners de frequência de rádio (RF).

Em busca de novas soluções de armazenagem mais eficientes, a Coca-Cola começou a investigar a tecnologia de realidade aumentada (RA) industrial, iniciando com um projeto piloto em um centro de distribuição da Coca-Cola HBC em Tessalônica, Grécia. Lá, uma equipe de 16 separadores que coleta pedidos de múltiplos produtos foi equipada com smart glasses e a solução de picking visual xPick TeamViewer Frontline.

Este ponto de partida foi considerado um sucesso com resultados convincentes que levaram a uma aceleração imediata da jornada em realidade aumentada (RA) da Coca-Cola HBC. Uma implementação em grande escala em outros seis armazéns ocorreu em 2019, no mesmo ano em que o primeiro projeto piloto começou, chegando a um total de 29 armazéns em 2022, e pelo menos mais 5 inaugurações planejadas para 2023, fazendo do picking visual a nova tecnologia padrão de armazenagem da Coca-Cola HBC.

Desafios

Para se posicionar à frente da concorrência e manter altos níveis de satisfação do cliente, a Coca-Cola HBC está constantemente explorando novas tecnologias que ajudam a otimizar seus processos. Um dos principais fatores que a empresa persegue é a entrega da mais alta qualidade. Para as operações de armazém, isso significa focar na precisão dos pedidos que serão entregues aos clientes.

As metodologias inconsistentes e ultrapassadas, com uso de papel ou leitores de RF portáteis combinados com tablets acoplados em paleteiras, inicialmente desenvolvidas para auxiliar os separadores, foram identificadas como ineficientes e como uma possível fonte de erro. Entregas erradas não são apenas um elemento crítico quando se trata de satisfação do cliente, mas também representam um fator de custo significativo. Pedidos rejeitados precisam ser devolvidos ao armazém e um novo pedido deve ser enviado, resultando em um aumento nos custos de manuseio logístico, tudo por causa de falhas no processo de picking.

Para alcançar a máxima precisão, a Coca-Cola HBC identificou a oportunidade de mudar para smart glasses, melhorando a precisão do picking de paletes mistos em seus armazéns. Além de aumentar a qualidade da saída das operações de armazém, a Coca-Cola HBC visou uma produtividade maior, já que a escassez de mão de obra leva a um aumento da demanda.

Solução

Para otimizar seus processos e manter os padrões, a Coca-Cola HBC optou por implementar a reconhecida solução TeamViewer Frontline xPick em execução em smart glasses robustos, modelo RealWear HMT-1. Os separadores recebem as informações sobre os itens a separar, onde estão localizados e quantidades a pegar diretamente em seus campos de visão. Para confirmar que eles escolheram no local certo, eles escaneiam um código QR acima do palete com a câmera dos óculos inteligentes. A quantidade separada é confirmada via comando de voz. Isso deixa as mãos do profissional livres para a tarefa real: colocar as bebidas nos paletes. Os pedidos são exibidos passo a passo, enquanto as informações são retiradas diretamente do sistema de gestão de armazém SAP da Coca-Cola.

A integração de backend permite atualizações automáticas de status de todos os pedidos individuais. A integração completa no sistema backend foi alcançada por meio de uma colaboração frutífera entre a TeamViewer e o integrador de sistemas da Coca-Cola HBC.

Durante a fase inicial de implementação, a participação ativa das pessoas que de fato executam o trabalho foi considerada crucial para o sucesso do projeto. No geral, foi escolhida uma abordagem ágil para aprimorar a solução em andamento, sendo constantemente acompanhada pelas equipes de entrega de soluções e sucesso do cliente da TeamViewer, que ofereceram todo o suporte necessário após a implementação. Isso levou a um modelo de solução fácil de escalar que facilitou os subsequentes lançamentos em massa, empoderando mais de 1.000 profissionais de picking em 17 países já hoje.

Resultado

Após apenas dois meses de implementação da solução de picking visual, a precisão de separação da Coca-Cola HBC já havia atingido 99,99%, alcançando o objetivo estabelecido de reduzir erros e, ao mesmo tempo, melhorar os índices de satisfação do cliente e reduzir o custo de devoluções. Embora a precisão na separação fosse um dos principais indicadores de desempenho (KPIs) que a Coca-Cola HBC visava melhorar, alcançar um aumento de produtividade de 10% ao mesmo tempo era crucial, especialmente considerando a contínua escassez de mão de obra nos mercados europeus.

Comparado às soluções anteriores (pistolas RF e terminais portáteis), a implementação do picking visual também resultou em custos de hardware mais baixos, melhorando o CAPEX, e não exigiu mudanças onerosas na infraestrutura do armazém.

O melhor de tudo? Os profissionais responsáveis pelo picking estão satisfeitos com a nova solução. Antes da implantação, a empresa testou uma solução de picking por voz e outras tecnologias e claramente optaram por uma solução de picking visual. O caráter altamente intuitivo da solução Frontline xPick, que combina sinais visuais, interação por voz e escaneamento fácil, além do aumento instantâneo na produtividade, resultou em altos índices de engajamento e adoção por parte dos funcionários. Isso não apenas acelerou a transição para o novo método para a equipe de trabalho existente, mas também agilizou o treinamento de novos funcionários, permitindo que a Coca-Cola HBC reagisse de forma mais flexível às flutuações sazonais da demanda.